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金屬鈣絲的製備主要有還原法、電解法和鈣精煉

發布日期:2019-10-24 作者: 點擊:

金屬鈣絲的製備主要有還原法、電解法和鈣精煉,由於金屬鈣的活潑性非常強,過去主要是電解熔氯化鈣製成,


近幾年使用比較多的是還原法,還原法是使用金屬鋁在真空和高溫下還原石灰經過精餾得到鈣,一般還原法使用的原料是石灰石,經燒成氧化鈣,鋁粉作為還原劑,


按照一定的比率混合,壓製成塊,在1050-1200℃溫度下反應生成鈣蒸氣和鋁酸鈣,其反應式:6CaO+2Al→3Ca+3CaO?Al2O3,較早的電解是接觸法,


後來改進為液體陰極法電解,接觸法電解是拉特瑙(W.Rathenau)於1904年首先應用的。所用的電解質為CaCl2和CaF2的混合物。電解槽陽極用碳素如石墨等作內襯,陰極用鋼製成。


隨著電解的進行,陰極相應提升,鈣在陰極形成一個胡蘿卜形的棒狀物,接觸法生產鈣的缺點是:原料消耗大,金屬鈣在電解質中的溶解度高,電流效率低,產品質量差等,工業鈣再經高真空蒸留處理可得到高純度鈣,下麵金屬鈣絲廠家就來給大家詳細的介紹一下金屬鈣絲。


金屬鈣


一般控製蒸餾溫度為780-820℃,真空度1×10-4,蒸餾處理對淨化鈣中氯化物效果較差,可在低於蒸餾溫度時,添加氮化物,使形成CanCloNp形式的複鹽。


這種複鹽蒸氣壓小,不易揮發而殘留在蒸餾殘渣中。


通過添中氮化物和真空蒸餾淨化,鈣中雜質元素氯、錳、銅、鐵、矽、鋁、鎳的總和可降到1000-100ppm,即可得到99.9%-99.99%的高純度鈣,再經擠壓或軋製成棒和板,或切成小片,分裝在密閉容器中。


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關鍵詞:金屬鈣

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